סוג 1: הזרקה (דיוק-גבוה)
הזרקה היא הטכניקה האוטומטית המקובלת ביותר לייצור רכיבים תרמופלסטיים-בנפח גבוה עם גיאומטריות מורכבות.
[תמונה של דיאגרמת הזרקה המציגה קנה מחומם, בורג וכלי תבנית]
איך זה עובד:גרגירי פולימר מוצקים מוזנים לחבית מחוממת, מומסים על ידי בורג מסתובב ומוזרקים בכוח במהירות ובלחץ גבוהים לתוך חלל תבנית פלדה סגורה-מקורר נוזלי. לאחר התמצקות, החלק נפלט מכנית.
הכי מתאים ל:גיאומטריות מורכבות הדורשות סובלנות הדוקה, התאמות צמד- משולבות, צלעות פנימיות או תוספות ברגים ממתכת. היקפי הייצור נעים בדרך כלל בין אלפי למיליוני יחידות.
מוצרים אופייניים:מארזים אלקטרוניים, לוחות עיטור לרכב, גלגלי שיניים, מכשירים רפואיים וצעצועים.
סוג 2: יציקת דחיסה (גומי-כבדים ותרמוסים)
יציקת דחיסה היא תהליך ישן יותר ואמין ביותר המשמש בעיקר לעיצוב גומיות גמישות, אלסטומרים וחומרים מרוכבים תרמוסטיים.
איך זה עובד:כמות-מדודה מראש של חומר גלם (המכונה "מטען" או preform של גומי/שרף) מונחת ישירות לתוך חלל תבנית פתוח ומחומם. המחצית העליונה של התבנית נלחצת מטה תחת כוח הידראולי עצום, וסוחטת את החומר לכל פינה של הכלי. החום והלחץ נשמרים עד שהחומר מצטלב- ומתרפא (מתגפר).
הכי מתאים ל:חלקים גדולים ופשוטים יחסית העשויים מגומיות, סיליקונים או תרמוסיסטים מחוזקים-גבוהים. הוא כולל עלויות כלי עבודה ראשוניים נמוכים יותר בהשוואה להזרקה.
מוצרים אופייניים:טבעות גומי-, אטמים תעשייתיים, תותבי מתלה לרכב, לוחות מקשים מסיליקון ולוחות מרוכבים מבניים.
סוג 3: יציקת מכה (מכלים חלולים)
כאשר יישום דורש רכיב פלסטיק חלול ודק-עם פנים אטום או נוזלי-, יציקת מכה היא הבחירה הבלתי מעורערת.
איך זה עובד:התהליך מתחיל בהוצאת שפופרת פלסטיק חמה ומותכת הנקראת aפריסון. תבנית של שני- חלקים מהדקת סביב הפריזון, ואוטמת את התחתית. אויר דחוס בלחץ גבוה- נפלט לחלק העליון של הצינור, מרחיב את הפלסטיק המותך כלפי חוץ כמו בלון עד שהוא משתטח על הדפנות הפנימיות הקרות של חלל העובש, ומקפיא את צורתו.
הכי מתאים ל:ייצור-בנפח גבוה של פריטים דקים-ודקים חלולים.
מוצרים אופייניים:בקבוקי משקאות מפלסטיק, ג'ריקנים כימיים, מאגרי שטיפת שמשות רכב ותופים תעשייתיים.
סוג 4: דפוס שחול (פרופילים רציפים)
בניגוד לשלוש השיטות הקודמות שמייצרות חלקים נפרדים נפרדים בכל מחזור, יציקת שחול היא תהליך מתמשך המשמש ליצירת צורות ליניאריות באורך בלתי מוגדר.
איך זה עובד:בדומה להזרקה, פלסטיק או גומי מומסים בתוך חבית מחוממת באמצעות בורג מסתובב. עם זאת, במקום להירתם לתוך חלל סגור, החומר המותך נאלץ החוצה ללא הרף דרך פתח פלדה מעובד מותאם אישית שנקראלָמוּת. הפלסטיק שחולץ נכנס לאמבט מים קירור ארוך, מתמצק, ונמשך לאורך על ידי מסלולים אוטומטיים לחיתוך או לסלסל לאורכים ספציפיים.
הכי מתאים ל:צורות חתך- קבועות שצריך לייצר בריצות רצופות של מייל-.
מוצרים אופייניים:צנרת פלסטיק, מסגרות ויניל לחלונות, צינורות רפואיים, אטמי פסי גומי ובידוד כבל חשמלי.
| סוג דפוס | תאימות חומרים | השקעה בכלים | יתרון מכני עיקרי |
| הזרקה | תרמופלסטיים, TPE/TPU | גָבוֹהַ | מורכבות ומהירות גיאומטרית קיצונית |
| דפוס דחיסה | גומי, סיליקונים, תרמוסים | לְמַתֵן | אידיאלי עבור אטמים כבדים ואלסטומרים עבים |
| דפוס מכה | HDPE, LDPE, PET | גָבוֹהַ | יוצר מיכלים חלולים ללא תפרים |
| דפוס שחול | PVC, PE, גומי | נמוך עד בינוני | יצירת פרופילים רציפה ואחידה |
יצרני חלקים מותאמים אישית רבים מפעילים רק סוג יחיד של מכונות, מה שמאלץ אותם לנווט את הפרויקט שלך לעבר היכולות הספציפיות שלהם.Tianjin SWKS Technology & Development Co., Ltdהוא נבדל מבחינה מבנית. שנינו מתקדמים,-במהירות גבוהההזרקת פלסטיקחטיבות וחזקותדחיסת גומיקווים תחת קורת גג אחת.
בין אם ההרכבה שלך דורשת מבנה ABS קשיח-מדויק במיוחד-, מבנה ABS יצוק-כבד, אטם תעשייתי EPDM יצוק-כבד, או רכיב היברידי יצוק יתר על המידה המשתמש בשני החומרים, ל-SWKS יש את המומחיות ההנדסית לייצור תהליך הייצור ואופטימיזציה של תהליך הייצור. צור קשר עוד היום כדי להתאים את העיצוב שלך למתודולוגיית הדפוס המושלמת.